中國儲能網(wǎng)訊:12月19日22時15分,Convergent Energy and Power公司運營的一座儲能電站發(fā)生集裝箱起火事件,所幸未造成人員傷亡且火勢未擴散。然而,這并非該地點首次遭遇此類險情。
據(jù)外媒透露,本次火災的初步調(diào)查方向指向了“水分滲入電池系統(tǒng)”這一成因與2023年在此處發(fā)生的火災事故原因如出一轍。目前,雖然電站的自動監(jiān)控系統(tǒng)在第一時間做出了停機響應,但接連發(fā)生的同類故障無疑給儲能行業(yè)的物理防護設(shè)計敲響了警鐘。
其中,鋰離子電池作為當前大型儲能電站的絕對主力,其特性決定了它對環(huán)境,尤其是對水的極度敏感。電池內(nèi)部充滿活躍的化學物質(zhì)和有機電解質(zhì),水分的侵入會引發(fā)一系列危險的連鎖反應。
可以直接導致電池內(nèi)部短路,產(chǎn)生大量熱量;也可以與電解質(zhì)等物質(zhì)發(fā)生副反應,產(chǎn)生可燃氣體;在電氣連接部位,水分還會引發(fā)電弧,導致絕緣失效。這些過程都可能最終觸發(fā)電池的熱失控,即電池內(nèi)部不可控的升溫連鎖反應,繼而引發(fā)火災甚至爆炸。

回顧近年來的事故案例,水的威脅以多種形式滲透到儲能系統(tǒng)中。2022年,美國蒙特雷市一個儲能項目因設(shè)備頂部通風罩安裝不當,致雨水侵入觸發(fā)電池短路及熱失控;同年,加州一個項目在調(diào)試期間起火,調(diào)查發(fā)現(xiàn)電池艙內(nèi)存在冷凝水積聚跡象。2023年,紐約州沃里克市的兩個儲能電站因強降雨導致漏水短路,引發(fā)火災警報。更早的2018年,韓國全羅北道和全南海南的儲能電站均因冷凝或漏水導致絕緣老化。

圖注:AI生成圖片
此外,2020年亞利桑那州大型儲能設(shè)施爆炸中,外部水侵入被視為重要可能因素。在日常運維中,艙體密封老化、冷卻管道接頭泄漏等隱患頻現(xiàn)。水患的隱蔽性在于,它可能悄無聲息地積累,直到與某個微小的制造缺陷或電池異常狀態(tài)結(jié)合,便會突破臨界點,釀成事故。紐約沃里克的這次火情,再次敲響了這記警鐘。
面對這一持續(xù)存在的風險,整個儲能行業(yè)并未坐視,而是從技術(shù)、設(shè)計、監(jiān)測到運維標準,展開了一場全方位的防御升級。企業(yè)的解決方案正在從被動防水,轉(zhuǎn)向主動的水管理與風險管控。

在硬件設(shè)計與材料科學層面,儲能系統(tǒng)防水防滲能力的創(chuàng)新正在顯著加速。新一代儲能集裝箱或電池艙普遍追求更高的整體防護等級,眾多領(lǐng)先制造商已將關(guān)鍵部件的防護標準提升至 IP67 甚至更高,使其能夠有效抵御灰塵侵入與短時浸泡風險。

特斯拉 Megapack 就采用集裝箱級密封并配備環(huán)境控制系統(tǒng),寧德時代 Ener 系列電池柜實現(xiàn) IP55 防護、集裝箱整體達 IP54,比亞迪 Cube 等系統(tǒng)亦具備 IP67 防護等級,體現(xiàn)出行業(yè)對殼體質(zhì)防水的共同重視。
密封技術(shù)持續(xù)革新,多層次密封方案成為主流。廠商普遍采用高性能密封膠、多重密封圈及專用防水透氣膜,在阻隔液態(tài)水侵入的同時平衡艙內(nèi)外氣壓,避免因負壓吸入潮濕空氣。Fluence 的“干燥艙”設(shè)計、瓦錫蘭 GridSolv Quantum 的密封電池倉配合獨立風道,均體現(xiàn)了該理念。
結(jié)構(gòu)設(shè)計上,抬高的安裝基礎(chǔ)已逐漸成為防洪防澇的標配,部分系統(tǒng)還增設(shè)內(nèi)部導流槽與應急排水閥,確保偶然侵入的微量水分可被安全導出,而非積聚于電池底部。陽光電源 PowerTitan 系列采用的“正壓防凝露技術(shù)”,則通過維持艙內(nèi)微正壓阻隔外部濕氣,進一步提升了系統(tǒng)在潮濕環(huán)境中的穩(wěn)定性。

智能監(jiān)測與預警系統(tǒng)正從被動記錄向主動預見演進。現(xiàn)代儲能系統(tǒng)的電池管理系統(tǒng)與能量管理平臺日益集成高靈敏度傳感器網(wǎng)絡(luò),除電壓、電流、溫度等傳統(tǒng)參數(shù)外,濕度與漏水傳感器已成為標配,并被策略性部署于電池艙底部、電纜進出口及空調(diào)冷凝路徑等關(guān)鍵位置。
LG ESS 集成濕度傳感并與空調(diào)聯(lián)動,F(xiàn)luence 強化濕度監(jiān)測與報警功能,均體現(xiàn)了對早期滲漏與潮氣積聚的實時捕捉能力。結(jié)合熱成像攝像頭對電池溫度場的實時掃描,系統(tǒng)可更早識別因受潮引發(fā)的局部熱異常,形成多層次預警。隨著人工智能算法的融入,系統(tǒng)能夠?qū)W習不同季節(jié)與氣候條件下的正常濕度波動,從而更精準地甄別真實風險前兆,實現(xiàn)從報警到預測的跨越。
運維策略與行業(yè)標準也在同步演進。定期維護內(nèi)容已擴展至艙體密封性檢查、通風濾網(wǎng)干燥劑更換及穿艙接口完整性測試。部分運營商引入周期性氣密性檢測,類似 Nidec ASI 所實施的整體集裝箱氣密測試,以確保持續(xù)防護效能。
行業(yè)標準方面,美國的 UL 9540A、NFPA 855 以及中國的相關(guān)安全規(guī)范均在不斷修訂,強化對儲能系統(tǒng)環(huán)境適應性、防水防潮能力的要求。與此同時,保險機構(gòu)的風險評估日趨嚴格,進一步推動了投資與運營方在項目設(shè)計與設(shè)備選型中將防水防滲列為關(guān)鍵指標,促使產(chǎn)業(yè)鏈整體向更高可靠性邁進。
然而,挑戰(zhàn)依然存在。更高的防護等級往往意味著更高的成本和更復雜的散熱設(shè)計。在激烈的市場競爭和降本壓力下,如何在安全與經(jīng)濟性之間找到最佳平衡點,是每個市場參與者必須解答的難題。
此外,儲能項目部署的場景千差萬別,從干燥的沙漠到潮濕的海濱,從多雨的溫帶到四季分明的內(nèi)陸,一套放之四海而皆準的防水方案并不存在。這要求項目開發(fā)必須進行深度的本地化環(huán)境風險評估,并據(jù)此定制化設(shè)計防護策略。
事故是昂貴的代價,也是通往極致安全的路標。正是這些挫折,倒逼出更抗造的集裝箱、更敏銳的傳感器和更嚴苛的國際標準。在能源轉(zhuǎn)型的洪流中,安全從不是可選項,而是必答題。我們有理由相信,歷經(jīng)烈火與水患的淬煉,未來的儲能電站將不僅是能源的倉庫,更是堅不可摧的安全堡壘,為支撐能源轉(zhuǎn)型和應對氣候變化提供更加安全穩(wěn)定的綠色儲能系統(tǒng)解決方案。




