當前膜電極處于產業(yè)化初期階段，行業(yè)內配套設備不成熟，而這又影響膜電極制備工藝精度及生產效率，對于產品的性能提升及成本下降都不利。
為促進膜電極制備工藝的進步，幫助膜電極研發(fā)生產企業(yè)實現(xiàn)規(guī)模化生產，深圳市寶德自動化精密設備有限公司（下稱“寶德精密”）正結合自身經(jīng)驗幫助客戶定制化研發(fā)膜電極自動化設備。
寶德精密成立于2007年，多年來一直注重自主研發(fā)、技術積累，擁有多項自主知識產權和專利證書。公司以真空技術為核心，自主研發(fā)出一系列精密貼合及組裝設備，涉足柔性顯示行業(yè)、新能源行業(yè)、半導體行業(yè)，同時擅長依據(jù)客戶需求提供自動化整線方案及設備集成。
寶德精密擁有適用于軟對軟、軟對硬、薄膜貼合等一系列精密貼合及組裝設備，均供貨給行業(yè)內知名企業(yè)?；诔墒斓木苜N合設備經(jīng)驗，近年來公司開始向設備開發(fā)難度極高的半導體行業(yè)、新興燃料電池膜電極行業(yè)延伸，并根據(jù)不同的工藝提供相應的自動化貼合解決方案。
寶德精密負責人介紹，精密貼合設備要求在高真空的狀態(tài)下穩(wěn)定可靠地運行，同時還需根據(jù)不同的材料定制不同的設備，這其中有一定的技術難度。
值得一提的是，目前由于燃料電池處于產業(yè)化發(fā)展初期，對于膜電極的市場需求還不夠大。同時由于膜電極制備工藝尚處于探索階段，每家膜電極廠商的制備工藝都不相同，國內幾乎看不到合適的“通用”設備。這需要膜電極廠家提“需求”給設備廠商去定制開發(fā)。在膜電極產業(yè)化初期，設備采購量小，對設備型號要求各不相同，很多設備廠商不一定愿意承接。
此外，目前很多電堆廠商都只是小批量購買膜電極，且尺寸型號各不相同，導致膜電極廠商很多業(yè)務只能小批量定制滿足客戶需求。沒有足夠量的支撐，膜電極很難實現(xiàn)自動化生產。在目前的形勢下，膜電極廠商或許沒動力投入更多的財力物力去研發(fā)自動化產線。
對于寶德精密而言，如何平衡前期較大的研發(fā)投入與盈利回報？又基于怎樣的考慮，公司在當前膜電極工藝相對不夠成熟的階段就提出自動化產線解決方案？
“公司從最擅長的熱壓貼合設備入手，同時結合做自動化產線的豐富經(jīng)驗，可以逐步根據(jù)客戶需求提供相應的服務?！鄙鲜鲐撠熑苏f，公司存在的意義并不是簡單地賣設備，而是從產業(yè)發(fā)展角度，與客戶進行戰(zhàn)略上的深度溝通，逐步提供相應的解決方案。
燃料電池汽車代表著新能源汽車的重要發(fā)展方向，未來市場潛力巨大。在不久的將來，燃料電池的應用需求必然會釋放，膜電極也會走向規(guī)?；淖詣踊a。寶德精密將與膜電極企業(yè)一起共同成長。
